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l APS的资源规划
实现对共享资源的合理规划,按效率和优先级来安排共享机台的排产
l APS的排程规则
实现基于任务与基于批次两种方式的生产规划
l 瓶颈资源的排程
按瓶颈资源进行排程,保障瓶颈资源的最大利用率
二.CELL
制程特点
l 考虑彩色滤光片、偏光片等关键材料到货状况
l TFT-LCD加工工厂前后制程的供需均衡
l 零组件众多且缺一不可,要求有良好的产业供应链
l 如何降低零组件库存成本
l APS排程的关键物料规划
Profits ERP可以对关键物料进行设定,设定后可以在排程时对关键物料的时程、状况进行管理。
l APS的集团化管理
实现TFT-LCD上下工厂平衡,总部资源均衡+分厂按需定产
l APS的库存分析与管理规则
APS通过缩短计划周期与材料滞存控制降低工厂的库存水平
LCM
Profits的规划策略
l APS对不确定的产品质量等级的管控
Profits APS可以对多产品等级的比率进行预定义,并于实际过程进行实时管控。
l APS的批次管理
Profits APS可以对对生产任务(订单、滚动计划)进行批次划分,按规则完成并批规划。
l 需要采用减少换线的排程规则安排生产
Profits APS提供减少生产线更换的排程规则,减少生产中的换线频次提高效率。
Profits针对TFT行业的APS规划和功能
TFT-LCD业的APS整体规划
企业需求点
1、在CELL与LCM中部分关键料件的不确定性
关键件的上游厂商的多样性造成某一最终成品的配方不固定,目前在其他LCM厂采用仓基码的管理模式,因为变量较多且需要综合考虑导致计划管理存在困难。计划不好,造成存货量的增加。
2、总公司同分厂间的供需均衡与调度
目前该公司采用总公司统一下达订单,分工厂按此组织生产。同时分公司也会接到属于本部的销售订单。要求总公司在分派各内陆工厂生产任务时要进行整体性规划,可以对呆料同缺料进行调配。
3、按行业特点产品在未测试前不能确定其质量级次
因为无法确定级次造成无法准确掌握产出是否可满足客户需求,目前通过经验值来设置生产的余量,但及时预估准确,余量部分仍会带来存货量的增加。
4、生产计划系统工具
分厂每日的计划工作因为排程的考虑因素、变动信息很多,来自上下游的供需关系、物料状况、产品级次、客户指定材料的关键料件的替代、资源占用率…等,计划工作费时且难以排定综合优化的计划。
5、总部与分厂存在不同的管理方式与流程
总部规划需要保障不间断生产,保障预测的准确缩减库存量。
分厂要以市场需求为导向,提高订单响应速度
Profits APS应对方案
A 单件替代选择单件的替代料中库存量最多的资材作为替代料,以数量为依据
B 单件替代选择可用替代料的库存时间最长的资材作为替代料,以时间为依据
C 整组替代选择可用仓基码中所有可用替代料的库存数量总数最多的仓基码
D 整组替代选择可用仓基码中所有可用替代料的平均库存时间最长的仓基码
E 替代料选择按产销人员预设的仓基码使用比例进行替代
F 其它替代料选择规则(按需求)……
2、总公司同分厂的供需协调与调度
Profits APS集团版可以进行集团物料需求分析、集团生产规划、分厂任务分配、分厂信息反馈
Profits APS BOM配方
l BOM设置中进行“主副产品结构”的定义,可以根据生产中产出各等级产品的经验值来定义联产品的分配比例这个功能不但可以处理联产品的问题,还可以将成本在这些联产品中进行分摊。
基础数据BOM中设置好主副产品结构后,在实际操作中实际生产过程产出的联产品比例一般会和预设比例有差异,针对这种情况可以在每次工令缴库时做简单的数量调整即可。
l 同时系统可以将每次的主副产品结构的差异记录下来,生成报表做日后的信息备忘同时可以根据报表的差异分析功能来修正基础数据的设置。
4、提供计划排程的系统工具
Profits APS先进排程
l 使用集团版APS缩短生产的计划周期,从而缩短库存周期,降低资金占用。
l 通过有限产能的规划与排程,均衡前后制程投入与产出,通过集团各部的集中分析运算完成各分厂的资源规划与材料调配
l 通过优化的排程原则实现生产中:资源利用率最大化、提高良率、减少产品的换线频次
l 实现对紧急订单与现场异常状况的及时处理
5、总部与分厂不同管理模式APS集团版采用不同的管理流程应对
Profits 针对TFT行业的集团版规划和供应链管理功能
Profits APS 针对TFT行业的集团版规划
Profits 如何协助企业达成SCM管理目标
定制解决方案
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